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TIPOS DE COLUNAS DE DESTILAÇÃO
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Existem
muitos tipos de colunas de destilação, cada uma delas projetada para
realizar um determinado tipo de separação e cada projeto difere, um do
outro, em termos de complexidade. O tipo de destilação (veja Classificação
da Destilação) influi na escolha do equipamento e no tipo de projeto
que será realizado. A seguir serão apresentados os diversos tipos de
colunas.
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Coluna de
Batelada |
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| São
as colunas que operam em batelada, ou seja, a coluna é carregada com uma
certa quantidade de material (mistura líquida), chamada de batelada e o
processo de destilação é realizado. Quando a tarefa desejada chegou ao
fim, uma nova batelada de alimentação é introduzida. (veja a Figura
1) |
Figura 1
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Coluna
Contínua |
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| As
colunas que têm operação
contínua processam uma corrente de alimentação contínua.
Interrupções no processo ocorrem somente para o equipamento
sofrer manutenção ou quando verifica-se algum problema, seja no
processo de destilação em si ou em algum processo vizinho. Esse
tipo de coluna pode processar altas quantidades de material e
são, em termos industriais, mais comuns do que as que operam em
batelada. (veja a Figura 2) |
Figura 2
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Tipos de
Colunas Contínuas |
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As colunas contínuas podem ser classificadas de acordo com:
- a natureza da
alimentação que estão processando,
- coluna binária - a alimentação contém somente dois componentes
- coluna multi-componente -a alimentação contém mais do que dois
componentes.
- o número de correntes de produto que dela são
extraídas,
- coluna multi-produto - aquela que possui mais retiradas do que os
produto de topo e de fundo.
- a existência de uma alimentação extra (com um ou mais
componentes diferentes dos da alimentação principal) adicionada para
auxiliar a separação,
- destilação extrativa - onde a alimentação extra aparece na
corrente de produtos de fundo
- destilação azeotropica - onde a alimentação extra aparece na
corrente de produtos de topo.
- o tipo de partes
internas,
- colunas de bandejas - onde as bandejas, de vários tipos
possíveis, são usadas para represar o líquido descendente e,
assim, promover um melhor contato entre este e o vapor que ascende
ao topo, ocasionando maior eficiência na separação (veja a Figura
2).
- colunas de recheio - onde, em vez de bandejas, as colunas são
cheias (recheadas) com peças sólidas (recheio) de várias
formas. Esse recheio providencia um melhor contato entre o
líquido e o gás.
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